湖南泡花堿的生產(chǎn)工藝：
泡花堿的生產(chǎn)工藝可分為干法和濕法兩種，一般采用干燥法生產(chǎn)固體泡花堿，然后通過(guò)融化轉(zhuǎn)化為所需規(guī)格的液體泡花堿，轉(zhuǎn)化率為1: 2.5.
1、干法生產(chǎn)泡花堿
將石英砂和鈉鹽（主要是Na2CO3、Na2SO4）均勻混合，在1400度左右的高溫下進(jìn)行融化，根據(jù)使用的原料分為純堿法和芒硝法。
具體過(guò)程如下：
（1）配料和熔化：純堿或芒硝與石英砂按比例，通過(guò)攪拌機(jī)均勻攪拌后，通過(guò)貯槽、加料斗由螺旋輸送機(jī)加入反射爐或馬蹄焰爐進(jìn)行熔融反應(yīng)。
（2）如果在熔煉爐中加入生材料，融化的水玻璃將從下料口流入冷卻罐，通過(guò)小型履帶式輸送機(jī)流入儲(chǔ)存罐，過(guò)磅后，由電動(dòng)行車(chē)將桶內(nèi)的玻璃塊吊起倒入滾筒內(nèi)，根據(jù)塊的重量和產(chǎn)品規(guī)格，加入適量的水，融化為蒸汽，蒸汽壓力一般為0.4~0.5MPa，溶解到濃度后放入沉清槽內(nèi)，經(jīng)自然沉去掉雜質(zhì)。
（3）將去掉雜質(zhì)的溶液送到濃縮槽內(nèi)進(jìn)行濃縮，利用蒸汽間接加熱，罐底利用高爐煙氣余熱加熱，將溶液濃縮到所需濃度即可完成。
2、濕法生產(chǎn)泡花堿
濕法生產(chǎn)泡花堿又分為傳統(tǒng)工藝和活性SiO2常壓工藝。泡花堿廠家采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的泡花堿產(chǎn)量高，能耗低，勞動(dòng)強(qiáng)度低，原料容易獲得，但該方法只能生產(chǎn)模數(shù)低于2.5的產(chǎn)品，其原理是石英砂溶于高溫?zé)龎A，生成硅酸鈉。采用活性SiO2常壓工藝生產(chǎn)活性SiO2常壓泡花堿，是近年來(lái)在三廢治理過(guò)程中開(kāi)發(fā)的新工藝，用這種方法的制造商不多，該方法可以生產(chǎn)模數(shù)為2.2 ~ 3.7的所有泡花堿產(chǎn)品。其生產(chǎn)原理是利用工業(yè)中產(chǎn)生的副產(chǎn)品或報(bào)廢的活性SiO2（或硅），在常壓下加熱，與燒堿反應(yīng)，生成硅酸鈉。反應(yīng)方程式與傳統(tǒng)工藝相同。
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